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DMC短切玻璃纖維原絲投入工業(yè)性生產(chǎn)

一種用GFS一51型浸潤劑處理代號為ECS-06—51的短切玻璃纖維原絲投人生產(chǎn)以來,由于在增強(qiáng)塑料制品中體現(xiàn)了比其它纖維較為優(yōu)異的性能,尤其在用作DMC (團(tuán)狀模型塑料) 中被譽(yù)為具有好效果,價(jià)格低廉的增強(qiáng)材料。這種短切玻璃纖維原絲的玻璃成分為無堿玻璃 (E玻璃),用鉑銠七(PtRh )400孔漏板拉制,單纖維直徑為13微米左右。采用單絲涂油器人浸被覆浸潤劑和1 8型軟筒拉絲(便于脫圈切割),然后在備有熱風(fēng)循環(huán)、排溫和溫度自控系統(tǒng)的電烘 爐上烘干,一在專用切割機(jī)上按所需長度 (1—24毫米)短切,其長度以能滿足制品具有好的力學(xué)性能為準(zhǔn),一般為6毫米,并要求制品有較好的外觀。

    這種專門供制作DMC用的短切玻纖原絲,要求所用浸潤劑盼含量高,集束性好,與樹脂基材有較好的相客性,制作時(shí)不成團(tuán),不松散,具有較高的力學(xué)性能和電絕緣性能。為了達(dá)到以上要求,作了大量濕潤劑組成的優(yōu)化試驗(yàn)研究工作,選定了對這種短切玻璃纖維原絲制品質(zhì)量影響較大、處理效果好的A-174硅烷偶聯(lián)劑, 使用量 為0.2--1.0%,潤滑 (柔軟)劑使用烷基酯類表面活性劑,用量為0.02—0.5%,抗靜電劑采用了作用性強(qiáng),價(jià)格便宜且材料來源豐富的氯化銨,用量為0.1—0.5%。為了使原絲與增強(qiáng)基材(拊脂) 的相容性好,粘結(jié)組分優(yōu)選了NR一3袋酯樹脂粘結(jié)劑,使用量的范圍為2--10 。

    為了控制浸潤夯哇的pH值保持穩(wěn)定,配方中使用了適量的冰醋酸作調(diào)節(jié)劑。用以上組分及用量配制成的CFs一51浸潤劑及用它被 覆處理的ECS-06-51短切玻纖原絲,投人工業(yè)生產(chǎn)后,每天的總產(chǎn)量為3803.25千克,浸潤劑總耗量為1335千克,兩者耗比為l:0.35。作成短切原絲共3300千克,總產(chǎn)量3803千克,扣除水分6后為3575千克,切割成品率為52 。掌握好適當(dāng)?shù)暮娓蓽剽?,在一定程度上是影響玻纖短切原絲質(zhì)量、性能和處理效果的重要環(huán)節(jié)。通過電烘爐大量宏觀烘烤試驗(yàn)分析表明,電烘爐的恒溫好控制溫度在155±5℃,烘干時(shí)以8小時(shí)為好。

    在具備以上條件并保持不波動變化的情況下才能達(dá)到好的短切性,原絲的巢束性也好。使用起來有明顯的滑爽感。 用這種短切玻璃纖維原絲生產(chǎn)出來的,命名為ECS一06-51的短切玻纖原絲,一般為潔白或微黃色制品,色澤美觀,含水量一般為0.06浸潤劑的固含量為1.4±0.2,短切長度好為8±1.5毫米,由于使用了硅烷處理劑,性能硬挺,抱合性好。制成的CFS一51浸潤劑已干1988年5月通過鑒定并投入工業(yè)性生產(chǎn)。